Controlador 240VDC da saída de VS-5B-UDNP-0-1.0 NSD

Controlador 240VDC da saída de VS-5B-UDNP-0-1.0 NSD

Detalhes do produto

Tensão de fonte:

24 C.C. de V sim;

escala permissível, mais baixo limite (C.C.) 20,4 V;

escala permissível, limite superior (C.C.) 28,8 V;

A proteção externo para a fonte cabografa (recomendação) 2 A Min.

Tensão L+ da carga: Valor avaliado (C.C.) 24 V; Proteção reversa da polaridade sim

Saídas de Digitas:

Tensão L+ da carga: Valor avaliado (C.C.) 24 V; proteção da polaridade do reverso (2L+) nenhuma; (2L+)

Corrente do Inrush: Consumo atual (na operação da nenhum-carga), tipo. 200 miliampères

Perdas de poder: Perda de poder, tipo. 6 W

Memória: Tipo de memória outro

Memória do trabalho: Kbyte 256 integrado; nenhum expansível

Memória da carga:

pluggable (MMC) sim;

pluggable (MMC), máximo 8 Mbyte;

Gestão de dados no MMC (após o último que programa), Min. 10 a

Notícia de Moore

INDÚSTRIA NÃO-FERROSA
Capacidade não-ferrosa da indústria
O método da aglomeração e o processo de Bayer são atualmente os métodos principais para a produção industrial de alumina. A maioria da alumina produzida é produzida pelo processo de Bayer. O método híbrido da Bayer-aglomeração foi criado primeiramente, que melhorou extremamente a recuperação total da alumina.
Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de produção, alguns métodos de produção novos tais como o método de Bayer do cal e o método de Bayer da redução são aplicados continuamente à produção.
O sistema controle de processos integrado é um sistema de controlo distribuído.
O sistema consiste em oito subsistemas controles de processos (oficina) para a moedura da matéria prima, a digestão do cal, a dissolução, a sedimentação, a filtragem da semente, a evaporação, a filtragem do produto, e a repreensão. Cada oficina tem uma estação EWS da engenharia e 2-3 estações de operador OPS.
O levantamento de dados, a monitoração de tempo real, o processo de dados e a outra transmissão de informação dos parâmetros de processo internos da oficina são realizados pela rede do controle de EtherNet/IP. As operações principais da produção da planta inteira da alumina são terminadas por estes oito subsistemas, cada um controlado por um controlador de ControlLogix.

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