Módulo de saída de IC200MDL750G GE

Saída Moduley de IC200MDL750G GE

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DETALHES DO PRODUTO

O IC200MDL750 é um módulo de saída de VersaMax feito pela automatização de General Electric Fanuc. Este módulo tem um total combinado de 32 pontos output espalhados através de dois grupos de 16. Cada ponto da saída é discreto, significando que os sinais podem somente ter dois estado-em ou fora e os abrir ou fechado, por exemplo. As saídas discretas para este módulo podem ser positivas que a lógica ou a fonte datilografam, e seu trabalho é executar a carga positiva que comuta à fonte de alimentação de corrente contínua de (DC) e dar o poder às cargas. Este dispositivo funciona conjuntamente com uma base do portador da família de IC200CHSxxx.

Porque o IC200MDL750 é um módulo de saída, exige uma fonte de alimentação adicional para todo o interruptor positivo da carga. Este produto consumirá até 90 miliampères da corrente de uma fonte de energia da placa traseira 5v, e a tensão operacional para este módulo pode ser qualquer coisa de 10,2 volts de corrente contínua a 30 volts de corrente contínua. A tensão operacional nominal tem 12 volts ou 24 volts de corrente contínua. Nota: Para operar-se em 12 volts de C.C., este dispositivo deve ser promovido pelo menos à versão de IC200MDL750B ou mais novo.

O IC200MDL750 não apoia pontos isolados ou canais, mas pode isolar cada grupo de 16 pontos. Derating térmico é igualmente possível com este módulo com o número de pontos simultaneamente ativos que são dependentes das encenações diferentes. Para a fiação do campo, além do que os pontos da saída, cada grupo de 16 saídas tem um terminal para DC+ e C.C. Ao usar a fiação da carga indutiva, é aconselhável usar circuitos externos da supressão.

Notícia de Moore

INDÚSTRIA NÃO-FERROSA

Capacidade não-ferrosa da indústria

O método da aglomeração e o processo de Bayer são atualmente os métodos principais para a produção industrial de alumina.

A maioria da alumina produzida é produzida pelo processo de Bayer.

O método híbrido da Bayer-aglomeração foi criado primeiramente, que melhorou extremamente a recuperação total da alumina.

Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de produção, alguns métodos de produção novos tais como o método de Bayer do cal e o método de Bayer da redução são aplicados continuamente à produção.

O sistema controle de processos integrado é um sistema de controlo distribuído.

O sistema consiste em oito subsistemas controles de processos (oficina) para a moedura da matéria prima, a digestão do cal, a dissolução, a sedimentação, a filtragem da semente, a evaporação, a filtragem do produto, e a repreensão.

Cada oficina tem uma estação EWS da engenharia e 2-3 estações de operador OPS.

O levantamento de dados, a monitoração de tempo real, o processo de dados e a outra transmissão de informação dos parâmetros de processo internos da oficina são realizados pela rede do controle de EtherNet/IP.

As operações principais da produção da planta inteira da alumina são terminadas por estes oito subsistemas, cada um controlado por um controlador de ControlLogix.

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