motor deslizante diminuto de 103H7126-0722 Sanyo

MOTOR de PISO de 103H7126-0722 SANYO

Detalhes do produto

Aplicações:

Vária indutância, motoristas da lâmpada para o equipamento bonde.

Inversores, conversores (strobo, flash, circuito de iluminação da lâmpada fluorescente).

Poder ampère (estéreo de alta potência, controlo do motor do cuidado).

Siwtching de alta velocidade (reguladores, motorista de interruptor).

Características:

Baixa tensão de saturação.

Dependência excelente do hFE na corrente.

Tempo rápido do interruptor.

Especificações:

Tensão da Coletor-à-base (–) 80 V

Tensão do Coletor-à-emissor (–) 60 V

Tensão da Emissor-à-base (–) 5 V

Corrente de coletor (–) 15A

Corrente de coletor (pulso) (–) 20A

Dissipação 80 W do coletor

Temperatura de junção 150˚C

Temperatura de armazenamento – 55 a +150˚C

Notícia de Moore

INDÚSTRIA METALÚRGICA

Capacidade metalúrgica da indústria
O ironmaking do alto-forno é o uso de ferro-conter matérias primas (minério do sedimento, da pelota ou de ferro), o combustível (casco, pó de carvão, etc.) e outros materiais auxiliares (pedra calcária, dolomite, minério do manganês, etc.) o alto-forno são carregados em uma determinada proporção, e o ar quente é fundido no alto-forno para ajudar o casco a queimar-se, e as matérias primas e o combustível são abaixados como o processo da fundição na fornalha progridem.

O processo é simples, o volume da produção é grande, a produtividade labor é alta, e o consumo de energia é baixo. O ferro produzido através deste método ainda esclarece mais de 95% da produção total do ferro no mundo. Na produção do alto-forno, o minério de ferro, casco, fluxo da escória (pedra calcária) é carregado da parte superior da fornalha, e do ar pré-aquecido é fundido do tuyere na parte mais inferior da fornalha ao longo da circunferência da fornalha. Em altas temperaturas, carbono no casco (alguns alto-fornos igualmente pulverizam o combustível auxiliar tal como o carvão pulverizado, óleo pesado, gás natural, etc.) e o monóxido e o hidrogênio de carbono produzidos pela combustão do oxigênio no ar. O oxigênio no minério de ferro é removido durante a subida na fornalha, reduzindo desse modo o ferro. O ferro derretido é descarregado da boca do ferro.
As impurezas que não são reduzidas no minério de ferro são combinadas com um fluxo tal como a pedra calcária para formar a escória, que é descarregada do porto da escória. O gás gerado é exportado da parte superior da fornalha. Após a retirada de poeiras, é usado como o combustível para fogões quentes da explosão, fornalhas de aquecimento, fornos de coque, caldeiras, etc.

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