HE693THM884 GE 8 ch. J, K, N, T, E, R, S, B, C 0.1degC res., unidades de degC/F, temp 8 + circ do ope n. alarmes

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DETALHES DO PRODUTO

O HE693THM884 permite que os sensores de temperatura do par termoelétrico sejam conectados ao PLC diretamente sem o uso do tratamento dos sinais externo tal como transdutores, transmissores, etc. Todo o analógico e processamento digital do sinal do par termoelétrico são executados no módulo. Este módulo da alta resolução (0.1°C), podem relatar valores à tabela do I/O do PLC nos incrementos 0.5°C, 0.5°F, 0.1°C, ou 0.1°F. O módulo tem oito canais do par termoelétrico atribuídos aos registros da entrada de 8% AI. Há os bocados 16% do alarme de I, o um alarme do circuito aberto e um alarme setpoint para cada canal. Os setpoints do alarme são ajustados para cada canal através dos registros de 8% AQ. Os bocados do alarme do circuito aberto para cada canal correspondem aos primeiros oito bocados de successive%I, e os setpoints do alarme para cada canal correspondem aos segundos oito bocados sucessivos de %I.

Notícia de Moore

INDÚSTRIA NÃO-FERROSA

Capacidade não-ferrosa da indústria

O método da aglomeração e o processo de Bayer são atualmente os métodos principais para a produção industrial de alumina.

A maioria da alumina produzida é produzida pelo processo de Bayer.

O método híbrido da Bayer-aglomeração foi criado primeiramente, que melhorou extremamente a recuperação total da alumina.

Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de produção, alguns métodos de produção novos tais como o método de Bayer do cal e o método de Bayer da redução são aplicados continuamente à produção.

O sistema controle de processos integrado é um sistema de controlo distribuído.

O sistema consiste em oito subsistemas controles de processos (oficina) para a moedura da matéria prima, a digestão do cal, a dissolução, a sedimentação, a filtragem da semente, a evaporação, a filtragem do produto, e a repreensão.

Cada oficina tem uma estação EWS da engenharia e 2-3 estações de operador OPS.

O levantamento de dados, a monitoração de tempo real, o processo de dados e a outra transmissão de informação dos parâmetros de processo internos da oficina são realizados pela rede do controle de EtherNet/IP.

As operações principais da produção da planta inteira da alumina são terminadas por estes oito subsistemas, cada um controlado por um controlador de ControlLogix.

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