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NOTÍCIA DE MOORE

Capacidade metalúrgica da indústria

O ironmaking do alto-forno é o uso de ferro-conter matérias primas (minério do sedimento, da pelota ou de ferro), combustível (casco, pó de carvão, etc.) e outros materiais auxiliares (pedra calcária, dolomite, minério do manganês, etc.)

O alto-forno é carregado em uma determinada proporção, e o ar quente é fundido no alto-forno para ajudar a queimadura do casco, e as matérias primas e o combustível são abaixados enquanto o processo da fundição na fornalha progride.

Em processo do material e do gás de queda que aumentam, a transferência térmica, a redução, o derretimento e a descarbonização ocorrem sucessivamente para produzir o ferro de porco.

As impurezas na matéria prima do minério de ferro são combinadas com o fluxo adicionaram à fornalha para formar uma escória, e o ferro derretido na parte inferior da fornalha é descarregado intermitentemente no tanque derretido do ferro.

Enviado à fresa de aço. Ao mesmo tempo, produz o gás de alto-forno e transforma dois subprodutos. Após a água da escória de alto-forno que extingue, todo são usadas como matérias primas para a produção do cimento.

Nossas vantagens

1) TRICONEX (3008,3625,3805E.3721, 3700A 4351B…)
2) CURVADA NEVADA (3500/42M, 3500/22M, 3500/95.3500/05…)
3) ELE A (F3330, F3236, F6217, F7126, F8621A….)
4) FOXBORO (FBM203, FBM204, FBM217, FMB231…)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769.)
6) ABB (DSQC .....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN (CM202, DI232, MPC240, NT255, AIO288…)
9) ICS (T8403, T8431…)

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