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Inversor de ACS510-01-025A-4 ABB

Inversor de ACS510-01-025A-4 ABB

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Suécia
Marca: ABB
Certificação: CO.CQ
Número do modelo: ACS510-01-025A-4
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Suécia
Marca:
ABB
Certificação:
CO.CQ
Número do modelo:
ACS510-01-025A-4
Ano da fabricação:
2020
Sistema do engodo 6DS1311-8AEtrol:
ACS510-01-025A-4
Aplicação:
Central nuclear
Prazo de execução:
Em estoque
Descrição:
ABB
Peso:
4lbs
Destacar:

High Light

Destacar:

ACS510-01-025A-4

,

Inversor ACS510-01-025A-4

,

ABB ACS510-01-025A-4

Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
inquiry
Detalhes da embalagem:
novo e original com a fábrica selada
Tempo de entrega:
hoje
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
10 partes um o dia
Descrição do produto

Inversor de ACS510-01-025A-4 ABB

O ⇒ clica aqui para o bom preço ACS510-01-025A-4

Tipo/fabricante ABB/SWEDEN
Número da peça

ACS510-01-025A-4

Número da peça alternativa ACS510-01-025A-4
Descrição Inversor
Dimennsions

9.3x5x5.5cm

Peso 0.12kg

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E-mail: miya@mvme.cn (CLIQUE)

QQ: 2851195450

Telefone: 86-18020776792(CLIQUE)

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NOTÍCIA DE MOORE

INDÚSTRIA NÃO-FERROSA

O método da aglomeração e o processo de Bayer são atualmente os métodos principais para a produção industrial de alumina.

A maioria da alumina produzida é produzida pelo processo de Bayer.

O método híbrido da Bayer-aglomeração foi criado primeiramente, que melhorou extremamente a recuperação total da alumina.

Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de produção, alguns métodos de produção novos tais como o método de Bayer do cal e o método de Bayer da redução são aplicados continuamente à produção.

O sistema controle de processos integrado é um sistema de controlo distribuído.

O sistema consiste em oito subsistemas controles de processos (oficina) para a moedura da matéria prima, a digestão do cal, a dissolução, a sedimentação, a filtragem da semente, a evaporação, a filtragem do produto, e a repreensão.

Cada oficina tem uma estação de planejamento EWS e 2-3 estações de operador OPS.

O levantamento de dados, a monitoração de tempo real, o processo de dados e a outra transmissão de informação dos parâmetros de processo internos da oficina são realizados pela rede do controle de EtherNet/IP.

As operações principais da produção da planta inteira da alumina são terminadas por estes oito subsistemas, cada um controlado por um controlador de ControlLogix.

A camada da informação do sistema controle de processos integrado usa ethernet industriais de EtherNet/IP.

Transfira a informação das oito oficinas acima ao centro de despacho inteiro da informação da produção de planta através dos ethernet.

O centro tem dois servidores SERVER1, SERVER2 e duas estações de funcionamento OPS1, OPS2, usando a fábrica do SE da máquina da fábrica.

Monitoração, controle e gestão centralizados do processo de produção inteiro da planta.

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