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Ventilador de refrigeração do inversor de PFB0924GHE ABB

Ventilador de refrigeração do inversor de PFB0924GHE ABB

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Suécia
Marca: ABB
Certificação: CO.CQ
Número do modelo: PFB0924GHE
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Suécia
Marca:
ABB
Certificação:
CO.CQ
Número do modelo:
PFB0924GHE
Ano da fabricação:
2020
Sistema do engodo 6DS1311-8AEtrol:
PFB0924GHE
Aplicação:
Central nuclear
Prazo de execução:
Em estoque
Descrição:
ABB
Peso:
4lbs
Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
1
Preço:
inquiry
Detalhes da embalagem:
novo e original com a fábrica selada
Tempo de entrega:
hoje
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
10 partes um o dia
Descrição do produto

Ventilador de refrigeração do inversor de PFB0924GHE ABB

O ⇒ clica aqui para o bom preço PFB0924GHE

Tipo/fabricante ABB/SWEDEN
Número da peça

PFB0924GHE

Número da peça alternativa PFB0924GHE
Descrição Ventilador de refrigeração do inversor
Dimennsions

4.7x26.5x34cm

Peso 1.22kg

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E-mail: miya@mvme.cn (CLIQUE)

QQ: 2851195450

Telefone: 86-18020776792(CLIQUE)

Skype: miyazheng520 (CLIQUE)

Moore News

INDÚSTRIA NÃO-FERROSA

Capacidade não-ferrosa da indústria

O método da aglomeração e o processo de Bayer são atualmente os métodos principais para a produção industrial de alumina.

A maioria da alumina produzida é produzida pelo processo de Bayer.

O método híbrido da Bayer-aglomeração foi criado primeiramente, que melhorou extremamente a recuperação total da alumina.

Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de produção, alguns métodos de produção novos tais como o método de Bayer do cal e o método de Bayer da redução são aplicados continuamente à produção.

O sistema controle de processos integrado é um sistema de controlo distribuído.

O sistema consiste em oito subsistemas controles de processos (oficina) para a moedura da matéria prima, a digestão do cal, a dissolução, a sedimentação, a filtragem da semente, a evaporação, a filtragem do produto, e a repreensão.

Cada oficina tem uma estação de planejamento EWS e 2-3 estações de operador OPS.

O levantamento de dados, a monitoração de tempo real, o processo de dados e a outra transmissão de informação dos parâmetros de processo internos da oficina são realizados pela rede do controle de EtherNet/IP.

As operações principais da produção da planta inteira da alumina são terminadas por estes oito subsistemas, cada um controlado por um controlador de ControlLogix.

A camada da informação do sistema controle de processos integrado usa ethernet industriais de EtherNet/IP.

Transfira a informação das oito oficinas acima ao centro de despacho inteiro da informação da produção de planta através dos ethernet.

O centro tem dois servidores SERVER1, SERVER2 e duas estações de funcionamento OPS1, OPS2, usando a fábrica do SE da máquina da fábrica.

Monitoração, controle e gestão centralizados do processo de produção inteiro da planta.

Nossas vantagens

1.AB 1756/1769/1771/1785 de série
Série de 2.ABB 800xA/Bailey INFI90/DSQC/
3.Bently Nevada 3500/3300 de sistema de vigilância
quantum da série 4.Schneider 140 séries
5. série de General Electric IC693/IC697/IC698/IS200/DS200
Série de 6.SIEMENS MOORE/S5
7.Westinghouse: Peças sobresselentes do sistema OVATION/WDPF/MAX1000
8.Invensys Triconex: Sistema de controlo falha-tolerante redundante, a maioria de controlador falha-tolerante moderno

baseado na arquitetura modular tripla da redundância (AMANHÃ).
série de 9.Honeywell TDC2000/TDC3000/Experion HS
Sistema de 10.YOKOGAWA CS3000

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